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Cataloghi e documentazione tecnica
Accumulatore a Sacca FOX Serie Speciale con Connessioni Flangiate
L’Accumulatore a Sacca FOX Serie Speciale con Connessioni Flangiate è progettato per le applicazioni idrauliche più esigenti e gravose. Con una capacità estendibile fino a 5000 litri e resistenza a pressioni operative di 50 bar, offre prestazioni eccellenti e grande facilità di manutenzione grazie al design riparabile dall’alto. Costruito in acciaio al carbonio o inossidabile, monta di serie sacche in poliuretano compatibili con oli minerali, garantendo massima efficienza e sicurezza nell’impianto.
Accumulatore a Sacca FOX Serie Speciale con Connessioni Flangiate
L’Accumulatore a Sacca FOX Serie Speciale con Connessioni Flangiate rappresenta una soluzione di accumulo idropneumatico di grandi dimensioni, ideale per l’integrazione all’interno di sistemi oleodinamici complessi e ad alta capacità. Progettato per garantire la massima affidabilità in contesti industriali, questo dispositivo si caratterizza per il suo design intelligente riparabile dall’alto (top repairable), una configurazione costruttiva che facilita e velocizza notevolmente tutte le operazioni di ispezione e di manutenzione, riducendo i tempi di fermo impianto.
La struttura principale degli accumulatori della serie HG è realizzata impiegando acciaio al carbonio ad alta resistenza. Per le applicazioni navali, chimiche o in ambienti che richiedono una resistenza superiore alla corrosione, il costruttore rende disponibile la serie speciale HGX, fabbricata interamente in acciaio inossidabile AISI 304L o AISI 316L. Il corpo dell’accumulatore viene solitamente fornito con una verniciatura esterna applicata secondo la procedura standard FOX, ma è possibile richiedere rivestimenti personalizzati per allinearsi alle specifiche di progetto. Il range di capacità è tra i più ampi sul mercato, offrendo volumi che partono da 100 litri e possono raggiungere l’imponente valore di 5000 litri, soddisfacendo le necessità di accumulatori per impianti di elevatissima potenza.
Sotto il profilo prestazionale, questi dispositivi sono collaudati per operare con una pressione massima di lavoro (PS) fino a 50 bar. La rigorosa pressione di prova (PT) applicata in fase di test è calcolata utilizzando i coefficienti 1,43, 1,3 o 1,5 rispetto alla pressione nominale di lavoro, garantendo ampi margini di sicurezza strutturale. Il range della temperatura d’impiego consentita (TS) si estende da un minimo di -20°C a un massimo di +80°C, permettendo l’operatività in innumerevoli scenari industriali. L’installazione raccomandata e ottimale è in posizione rigorosamente verticale, prestando attenzione a mantenere la valvola dell’azoto rivolta verso l’alto. Per massimizzare la vita meccanica del componente – la quale è inversamente proporzionale all’aumento del rapporto di compressione – si consiglia di mantenere un rapporto P2/P0 pari a 2.5, non superando mai il limite tecnico tollerato di 4. Nel caso l’accumulatore operi come smorzatore di pulsazioni all’interno del circuito, la pressione di precarica dell’azoto deve essere calcolata e mantenuta tra il 60% e l’80% della pressione di lavoro, parametro da valutare sempre in relazione alla tipologia di pompa installata e alle temperature di esercizio.
Il nucleo operativo dell’accumulatore, ovvero la sacca, è fornito nella dotazione standard in poliuretano. Questo polimero si distingue per l’eccellente compatibilità chimica con i più diffusi oli minerali, carburanti e fluidi idraulici non aggressivi. Per affrontare specifiche esigenze di pompaggio con fluidi chimicamente complessi o a temperature fuori standard, FOX mette a disposizione sacche alternative realizzate in mescole speciali quali IIR, NBR, FPM o ECO. La valvola di precarica azoto, posizionata all’estremità superiore, è di tipo standard con filettatura 5/8″ UNF oppure M28x1.5.
Il collegamento sicuro al circuito oleodinamico è assicurato dall’utilizzo di connessioni flangiate ad alta tenuta. Le varianti costruttive prevedono attacchi mediante flangia SAE 3000, SAE 6000, ANSI B16.5 oppure secondo standard UNI/DIN, garantendo un’interoperabilità globale. Su specifica richiesta, possono essere realizzate connessioni customizzate. A testimonianza degli elevati standard di qualità e sicurezza, l’accumulatore può essere corredato dalle più importanti certificazioni internazionali, tra cui CE (2014/68/EU-PED), ATEX (2014/34/EU), ASME VIII Div.1/Div.2, KOSHA, SELO, DNV/RINA e numerose altre attestazioni per il mercato globale.
| Caratteristica | Valore |
|---|---|
| Pressione massima di lavoro (PS) | Fino a 50 bar |
| Pressione di prova (PT) | PS x 1,43 / 1,3 / 1,5 |
| Temperatura d’impiego (TS) | -20°C / +80°C |
| Materiale | Acciaio al carbonio (Serie HG) / AISI 304L o 316L (Serie HGX) |
| Sacca standard | Poliuretano (per oli minerali, carburanti e fluidi non aggressivi) |
| Materiali sacche su richiesta | IIR, NBR, FPM, ECO |
| Valvola azoto standard | 5/8″ UNF o M28x1.5 |
| Installazione | Verticale (valvola azoto verso l’alto) |
| Rapporto di compressione | Consigliato: P2/P0 = 2.5 / Massimo: P2/P0 = 4 |
| Volumi disponibili | Fino a 5000 litri |
| Connessioni idrauliche | Flangia SAE 3000, SAE 6000, ANSI B16.5 o UNI/DIN (Speciali a richiesta) |
| Modello | Tipo Sacca | Volume (Lt) | Pressione Max (bar) | D (mm) | B (mm) | A (mm) | Connessione (F) | Peso (kg) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| HG100 | Poliuretano | 100 | Fino a 50 | 362 | 1650 | 250 | 4″ ANSI 150 RF | 140 |
| HG150 | Poliuretano | 150 | Fino a 50 | 362 | 2070 | 250 | 4″ ANSI 150 RF | 195 |
| HG200 | Poliuretano | 200 | Fino a 50 | 556 | 1300 | 250 | 4″ ANSI 150 RF | 255 |
| HG250 | Poliuretano | 250 | Fino a 50 | 556 | 1600 | 250 | 4″ ANSI 150 RF | 280 |
| HG300 | Poliuretano | 300 | Fino a 50 | 556 | 1900 | 250 | 4″ ANSI 150 RF | 320 |
| HG350 | Poliuretano | 350 | Fino a 50 | 556 | 2000 | 250 | 4″ ANSI 150 RF | 360 |
| HG400 | Poliuretano | 400 | Fino a 50 | 556 | 2500 | 250 | 4″ ANSI 150 RF | 415 |
| HG450 | Poliuretano | 450 | Fino a 50 | 556 | 2700 | 250 | 4″ ANSI 150 RF | 450 |
| HG500 | Poliuretano | 500 | Fino a 50 | 556 | 2900 | 250 | 4″ ANSI 150 RF | 500 |
| HG1000 | Poliuretano | 1000 | Fino a 50 | 700 | 3600 | 250 | 4″ ANSI 150 RF | 900 |
| HG1500 | Poliuretano | 1500 | Fino a 50 | 1000 | 3100 | 250 | 4″ ANSI 150 RF | 1200 |
| HG150 | IIR, NBR, FPM, ECO | 150 | Fino a 50 | 556 | 1240 | 250 | 4″ ANSI 150 RF | 195 |
| HG200 | IIR, NBR, FPM, ECO | 200 | Fino a 50 | 556 | 1490 | 250 | 4″ ANSI 150 RF | 255 |
| HG275 | IIR, NBR, FPM, ECO | 275 | Fino a 50 | 556 | 1720 | 250 | 4″ ANSI 150 RF | 305 |
| HG300 | IIR, NBR, FPM, ECO | 300 | Fino a 50 | 556 | 1820 | 250 | 4″ ANSI 150 RF | 320 |
| HG375 | IIR, NBR, FPM, ECO | 375 | Fino a 50 | 556 | 2230 | 250 | 4″ ANSI 150 RF | 400 |
| HG475 | IIR, NBR, FPM, ECO | 475 | Fino a 50 | 556 | 2550 | 250 | 4″ ANSI 150 RF | 480 |
| HG530 | IIR, NBR, FPM, ECO | 530 | Fino a 50 | 556 | 2790 | 250 | 4″ ANSI 150 RF | 510 |
| HG575 | IIR, NBR, FPM, ECO | 575 | Fino a 50 | 556 | 2905 | 250 | 4″ ANSI 150 RF | 600 |