Valvola Azoto FOX Serie VR 
La Valvola Azoto FOX Serie VR rappresenta una soluzione tecnica progettata per la gestione sicura e affidabile dei fluidi e dei gas all’interno di sistemi industriali complessi. Sviluppata per garantire prestazioni ottimali nel tempo, questa valvola è un elemento fondamentale per il corretto funzionamento e la manutenzione ordinaria e straordinaria degli impianti oleodinamici.
Caratteristiche Costruttive e Materiali
La configurazione standard della valvola presenta un corpo robusto realizzato in acciaio, sottoposto a un trattamento di zincatura trivalente. Questa finitura superficiale conferisce al componente una forte resistenza, garantendo durabilità anche negli ambienti di lavoro più impegnativi. La cura nella scelta dei materiali costruttivi evidenzia l’orientamento della serie verso applicazioni dove la sicurezza e la tenuta della pressione risultano essere requisiti imprescindibili. Dal punto di vista tecnico, le quote dimensionali e gli attacchi riportano la compatibilità con connessioni standard, tra cui i formati 5/8″ UNF e 3/8″ BSP, assicurando una facile e rapida integrazione nei circuiti esistenti.
Versioni e Modelli Disponibili
Per rispondere alle diverse esigenze applicative e di tolleranza chimica, la gamma si articola in diverse varianti costruttive basate sull’impiego di acciai inossidabili. Nello specifico, la serie include:
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Modello VRX: Costruito interamente in acciaio inox AISI316L, risulta ideale per ambienti che richiedono un’elevata resistenza alla corrosione.
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Modello VRXHD: È una variante denominata “Heavy-Duty”, anch’essa realizzata in acciaio inox AISI316L e specificamente ingegnerizzata per resistere a sollecitazioni gravose e installazioni ad alto stress meccanico.
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Modelli VR14 e VRX14: Versioni equipaggiate con connessioni da 1/4″ BSP-M x 5/8″ UNF. Il modello VR14 è realizzato in acciaio zincato, mentre la variante VRX14 è costruita in acciaio inox, garantendo così la massima versatilità di impiego in base al fluido utilizzato.
Applicazioni e Settori di Utilizzo
La flessibilità operativa della valvola ne consente l’installazione in una molteplicità di scenari industriali. I principali ambiti di applicazione documentati includono:
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Accumulatori e Smorzatori: La valvola è il componente essenziale per interfacciarsi con gli accumulatori e gli smorzatori di pulsazioni.
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Controllo della Pressione: Risulta particolarmente indicata per il controllo accurato o la variazione dei livelli di pressione in qualsiasi sistema operante sia a gas che a fluido.
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Circuiti Idraulici Chiusi: Trova un impiego pratico nelle operazioni di spurgo dell’aria all’interno dei circuiti idraulici chiusi.
Interazione con Strumenti di Manutenzione e Sicurezza
Durante le fasi operative, la valvola si interfaccia con l’apparecchiatura di ricarica e controllo (serie AR), che viene avvitata direttamente sulla valvola azoto dell’accumulatore per monitorare la pressione interna. Il costruttore raccomanda rigorosamente che, durante queste operazioni di ricarica effettuate attraverso il circuito, venga sempre installato un riduttore di pressione all’uscita delle bombole. Questo accorgimento è obbligatorio per impedire che manovre errate sottopongano l’accumulatore a pressioni superiori al limite massimo consentito, pregiudicandone il funzionamento e la sicurezza. A tal proposito, viene consigliato un controllo periodico dell’impianto ogni sei mesi di lavoro.